Usted es propietario de una maquina laser de alta tecnología, vamos a indicar los puntos más importantes para realizar un correcto mantenimiento del sistema lineal.


1 – Sistema Lineal:

El sistema de desplazamiento lineal de su máquina Laser está constituido por guías prismáticas de alta precisión. Es un dato no menor poder conocer cómo funciona este componente dentro de nuestro equipo Laser, el mismo es el responsable de que el desplazamiento en los ejes X,Y sean correctos. Logrando un andar suave y sin holguras, lo que permite la precisión suficiente para lograr cortes y grabados de alta calidad.

El mantenimiento que vamos a detallar debajo es para prolongar su vida útil, teniendo en cuenta que los residuos provocados por el corte y grabado, humo y hollín va pegándose a las guías, al no realizar un mantenimiento adecuado estas se ven deterioradas ya que estos residuos actúan como abrasivos degradando las bolillas internas y generando corrosión, como consecuencia los ejes toman holguras que no pueden repararse salvo reemplazando componentes. Detallamos con imagen la ubicación para que pueda identificarlos, dentro de la máquina, va poder encontrar dos guías en el eje Y, y una guía en el eje X.

Ubicación de guías lineales dentro del equipo laser:


2 – Guías lineales y patines de bolas:

El sistema consiste en una guía templada y rectificada de forma prismática, por la que se desplaza un patín de 4 hileras de bolas re circulantes, este
patín cuenta con retenes para protección de su interior. En algunos modelos también incluye un niple de engrase.

Mantenimiento Preventivo


Detallamos los pasos correctos para realizar el mantenimiento del sistema lineal, el mismo se recomienda cada 7 días, o en lapsos menores de tiempo si se trabaja
con materiales corrosivos.

Pasos

1- Realice una limpieza con un paño y alcohol isopropilico, para retirar la grasa vieja que va estar contaminada con el hollín generado por los procesos de máquina.

2 – Con un pincel realice la lubricación de la guía en toda su longitud, sin dejar un exceso de lubricación pero logrando una película uniforme en toda la superficie que va actuar como protección sobre la misma. El producto adecuado para lubricar las guías líneas es ̈grasa para rodamientos ̈ de bajas revoluciones, detallamos las siguientes tipos de grasa:

MarcaTIPO
SKF
HIWIN
Klüber
Mobil
Fuchs Lubritech Lubcon
445-475
G05
Klüberlub GL-261
Mobilux EP1
Lagermeister BF2 TURMOGREASE CAK 2502

3 – Luego de lubricar las guías, encender el equipo láser y desplazar los dos ejes en todo el largo del recorrido para que la lubricación penetre dentro de los patines de bolas y se distribuya a su vez por todas las guías, de ser necesario retire el excedente con un paño.

Nota: No debe colocar lubricación en las correas sincrónicas


Nota: El presente articulo ha sido elaborado en base al conocimiento técnico calificado para realizar el mantenimiento preventivo de la unidad. El fin del articulo es meramente informativo y no implica ninguna responsabilidad sobre la mala aplicación del mismo y el daño que puedan ocasionar en el dispositivo o en la integridad de la persona que lo realiza. Siempre recomendamos que sea realizado por personal idóneo.